Powerdur inside
Иновативната технология за коекструкцията на PVC профилите с добавка на фибростъклени влакна ULTRADUR® HIGH SPEED носи наименованието „powerdur inside”.
Действията, предприети при внедряването на технологията за лепене на стъклопакета, насочени към премахване на „слабото място", които от гледна точка на топлоизолацията на профилите са използваните в тях стоманени армировки, доведоха до опит за тяхното пълно премахване от профилите. Технологията powerdur inside е пример за такова решение, което успешно успя да замени стоманените армировки в профилите.
Powerdur insidе - премахваме „слабото място"
Металната армировка в профилите на прозоречните рамки създава термичен мост поради високата си топлопроводимост. Изключително добрите механични свойства на материала Ultradur High Speed са причина за успешното му използване в рамките на дограма.
Коефициент на топлопроводимост λ за материали, влагани в конструкцията на прозоречни профили.
Използването на powerdur позволява постигането на значително подобрение на топлинните свойства на профилите, което до голяма степен е свързано с топлинната проводимост на Ultradur High Speed, която е 50 пъти по-ниска от проводимостта на стоманата.
PVC, λ = 0,17 W/(m2*K),
PBT Ultra High Speed, λ = 0,17 W/(m2*K),
Stal, λ = 0,17 W/(m2*K)
Топлопроводимостта на Ultradur High Speed е 50 пъти по-ниска от тази на стоманата.
Термопластът, подсилен с фибростъкло, заменя стоманата, използвана в конвенционалните PVC дограми, и осигурява много по-добри топлоизолационни свойства при същите механични свойства на прозореца.
Елиминирането на стоманените армировки позволява ликвидиране на топлинните мостове и полученият коефициент на топлопреминаване на рамката е Uf = 0,94 W/m2K. Заслужава да се отбележи, че успяхме да достигнем много строгите параметри в размер на Uf = 1,0 W/m2K в стандартната монтажна дълбочина на профила на стойност 70 mm, което е 40% по-ефективен резултат отколкото при стандартните профили със стоманена армировка с дълбочина 70 mm. Така че от горното е видно, че проведената изследователска работа позволи значително намаляване на коефициентите на топлоизолация без да се увеличава дълбочината на профилите.
Прозорец със стоманени подсилвания
Прозорец без стоманени армировки
ТЕРМОВИЗИЯ - стоманена и пластмасова армировка на прозоречни профили, вградени в леден блок
Кликнете, за да възпроизведете видеоклипа
вижте видеото
ТЕРМОВИЗИЯ - стоманена и пластмасова армировка на прозоречни профили, вградени в леден блок
Топлопроводимостта на стоманените армировки и композитните армировки можеше да се види на специална изложба по време на панаира BUDMA, която беше заснета от фирма TERMONIEBIESKI по много интересен начин с помощта на термовизионна камера.
Технологията на стъклото bonding inside® улеснява изпълнението на изискванията за прозорци от клас против взлом RC2.
Липсата на стоманени армировки също не влияе неблагоприятно върху възможността за изграждане на прозорци с повишена устойчивост на взлом. Усилванията от фибростъкло, минаващи по целия периметър на прозореца, гарантират, че всички винтове от пантите са вградени в тази армировка, докато при конвенционалните прозорци някои от винтовете, фиксиращи пантата, са вградени само в PVC поради изместването на стоманените армировки от ъглите на прозореца. Профилните комбинации с "powerdur inside" са успешно тествани съвместно с водещи производители на обков.
Благодарение на използването на технологията "powerdur inside" една от сериозните бариери пред по-нататъшния напредък в областта на създаването на енергоспестяващи конструкции_powerdur подсилвания на прозорците е напълно премахната и в същото време ерата на "класическата" PVC дограма, в който стоманени армировки отговаряха за статиката на конструкцията, символично „завърши”.
Może Cię zainteresować
aluplast
Foam
inside
Използването на powerdur® вместо стомана позволява значително подобряване на термичните свойства на профилите.
Bonding
inside
Използването на лепене осигурява изключително здрава връзка между крилото и стъклото.