aluplast
Intelligente Systemlösungen werden Wirklichkeit.
Leichte Profile ohne Stahlverstärkungen im Inneren, Konstruktionselemente, die dabei die Energieverluste in den Gebäuden bedeutend einschränken – dies sind neue Argumente und Vorteile, die die Firma aluplast den Fensterproduzenten anbietet.
Das durch aluplast angebotene Konzept energeto ® stellt eine neue Denkrichtung bei den Energieeinsparungen dar, da es mit der Eliminierung der bisher in den Profilen angewendeten Stahlverstärkungen verbunden ist, die die Thermik der Fenster verschlechterten. Durch die Einführung dieser Technologie kommt aluplast zudem Erwartungen der Produzenten im Bereich der Optimierung der mit der Fensterproduktion verbundenen Prozesse entgegen.
Die Umsetzung von energeto® wurde dank der Kombination zweier innovativer Technologien durch aluplast möglich:
- „Bonding inside” – spezieller Flügel unter Anwendung der Klebetechnik der Scheiben sowie• „Bonding inside” – spezieller Flügel unter Anwendung der Klebetechnik der Scheiben sowie
- „Powerdur inside“ – einer neuen Art von Rahmen, die in Zusammenarbeit mit der Firma BASF unter Verwendung des Kunststoffs Ultradur® High Speed erstellt wurden, welcher die Stahlverstärkungen ersetzt, die in konventionellen Fensterrahmen zum Einsatz kommen.
Höher Funktionalität
energeto® umfasst ein großes Angebot von Systemlösungen. Dazu gehören sowohl Systeme mit Anschlag- und Mitteldichtung und einer Einbautiefe von 70 mm, wie auch mit Mitteldichtung und einer Einbautiefe von 85 mm. Dies bedeutet, dass energeto® eine komplexe Antwort auf den Marktbedarf nach Fenstern mit bester Wärmedämmung im Segment der Neubauten und Renovierungen. Hauptvorteil des Systems ist jedoch die Rationalisierung der Produktionsprozesse:
- Eliminierung bestimmter Arbeitsschritte bei der Fensterherstellung: Bestellung, Lagerung, Stahlzuschnitt (erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen)• Eliminierung bestimmter Arbeitsschritte bei der Fensterherstellung: Bestellung, Lagerung, Stahlzuschnitt (erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen)
- geringerer Verschleiß der Maschinen;
- effektive Nutzung der Lagerflächen (es werden die Produktionsflächen, die bisher von den Maschinen zum Schneiden der Stahlverstärkungen belegt waren, sowie die Lagerflächen des Stahllagers eingespart)
Die Fenster energeto® bedeuten erhöhte Stabilität und Sicherheit dank der Technologie „bonding inside“
Die Lösung der Firma aluplast ermöglicht das Kleben der Scheibe in den Fensterflügel ohne die Notwendigkeit des Einsatzes der bisher verwendeten Stahlverstärkungen. Die tragende Funktion übernimmt das Scheibenpaket. Durch die Verbindung der Scheibe mit dem Profil mit dem Klebemittel wird ein bedeutender Teil der statischen Belastungen auf die Scheibe übertragen, die eine höhere Biegesteifheit als das Profil des Fensterflügels aufweist und daher das Fenster stabilisiert. Dank der ständigen Verbindung von Scheibe und Flügel verringert sich das Risiko der Krümmung und Verbiegung sowie des Absenkens des Flügels. Diese Methode minimiert zudem die Gefahr des Reißens der Scheiben im Ergebnis von Punktspannungen und verlängert die Nutzungszeit der Flügel ohne Notwendigkeit ihrer Regulierung. Das Verkleben von Scheibe und Profil stellt zudem einen besseren Einbruchsschutz dar, da keine Möglichkeit besteht, die Scheibe aus dem Fenster herauszudrücken.
VORTEILE DER TECHNOLOGIE DER GEKLEBTEN SCHEIBEN
- geringeres Risiko des Springens der Scheiben, keine punktuellen Spannungen des Glases
- geringeres Risiko des Springens der Scheiben, keine punktuellen Spannungen des Glases
- höhere Stabilität der Fenster dank versteifender Wirkung der Scheibe
- Verringerung der Anzahl der Fälle eines Springens der Scheibe im Ergebnis mangelhafter Verglasung
- bessere akustische Isolierung durch direkte Verbindung von Flügel und Scheibe
- besserer Einbruchsschutz – keine Möglichkeit fehlende Möglichkeit des Herausdrückens der Scheibe aus dem Flügel dank umlaufender Klebefuge.
Eine wichtige Bedeutung hat zudem die aus der Eliminierung des Stahls folgende große (bis zu 60 %!) Absenkung des Rahmengewichts. Dies bedeutet einen eindeutig höheren Arbeitskomfort bei der Fensterherstellung sowie bei der Montage der Fenster auf der Baustelle. Das geringere Gewicht der Fenster bewirkt zudem eine Verringerung der Kosten ihres Transports.
Die Fenster energeto® sind dank der Technologie „powerdur inside“ die wärmsten Fenster ihrer Klasse.
Die zusammen mit der Einführung der Technologie des Verklebens der Scheiben begonnenen Aktivitäten zur Eliminierung des „schwachen Kettenglieds“, welches – vom Gesichtspunkt der Wärmedämmung der Profile aus gesehen – die in ihnen zum Einsatz kommenden Stahlprofile sind, führten zu Versuchen der vollständigen Eliminierung dieser Stahlteile aus den Rahmen. Die Metallversteifungen in den Profilen der Fensterrahmen erzeugen aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit eine Wärmebrücke. Der mit Glasfasern verstärkte thermoplastische Kunststoff ersetzt den in konventionellen PVC- Fensterrahmen zum Einsatz kommenden Stahl und garantiert eindeutig bessere Eigenschaften der Wärmedämmung bei gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften der Fenster.
Die Eliminierung der Stahlverstärkungen ermöglichte die Liquidierung der Wärmebrücken und das Erreichen eines Wärmedämmwertes der Rahmen von Uf = 0,94 W/m²K. Es ist zu unterstreichen, dass die verschärften Parameter des Wärmedämmwertes von Uf = 1,0 W/m²K bereits bei einer Standard-Einbautiefe der Profile von 70 mm erreicht werden. Dies zeigt, dass die durchgeführten Forschungsarbeiten eine bedeutende Verbesserung der Wärmedämmwerte ohne die Erhöhung der Tiefe der Profile ermöglichten.
energeto® „foam inside“ – Fenster für Passivhäuser
Die Systeme energeto® gehören zu den wenigen Fenstersystemen, welche die Schaffung sogenannter Passivfenster schon bei der Verwendung der standardmäßigen Zweikammer-Verbundscheibe mit einem Wärmedämmwert von Ug = 0,7 W/(m2*K) ermöglichen. Dies wurde dank des Einsatzes einer weiteren technischen Neuheit – der Technologie "foam inside" – möglich, die in der optionalen Möglichkeit der Füllung der inneren Kammern der Profile mit Isoliermaterial besteht. Dank der Einführung eines speziellen Polyurethanschaums in die Kammern ist das Erreichen ungewöhnlich günstiger Werte des Wärmedämmwertes möglich. Nach der Füllung der Kammern erreichen die Profile einen Wärmedämmwert von bis zu Uf=0,79 W/m2K, was wiederum einen Wärmedämmwert des gesamten Fensters von Uw=0,61 W/m2K ermöglicht. Das Passivhaus Institut Darmstadt verlieh den Fenstern des Systems energeto® 8000 /foam inside ein Zertifikat, welches diese Fenster als hervorragende Lösungen für Passivhäuser empfiehlt.
Fenster energeto® - Vorteil dank Innovationen
Der sehr geringe Wärmedurchgangskoeffizient ist zweifellos die wichtigste und grundlegendste Eigenschaft der Fenstersysteme energeto®, die die innovativste Fensterkonzeption der letzten Jahre darstellen und sich auf drei gleichzeitig realisierte Vorgaben stützen:
- keine Notwendigkeit des Einsatzes von Stahlverstärkungen in den PVC-Profilen und deren Ersatz durch thermoplastische Einlagen mit Glasfaserbeimischungen• keine Notwendigkeit des Einsatzes von Stahlverstärkungen in den PVC-Profilen und deren Ersatz durch thermoplastische Einlagen mit Glasfaserbeimischungen
- Einsatz von Verbundscheiben sowie der Technologie „bonding inside” (Verkleben der Scheibe mit den Flügelprofilen) zum Erreichen der vorgegebenen statischen und Wärmeparameter der Fensterkonstruktionen.
- Möglichkeit einer weiteren Verbesserung des Wärmedämmwertes der Profile durch die optionale Füllung nach dem Verschweißen der Konstruktion einiger der inneren Kammern mit Polyurethanschaum in der Technologie „foam inside“.
